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TRformaldehído sulfoxilato de sodio
1.2 Materias primas y requisitos técnicos:
Metabisulfito de sodio (Na2S2O5): Grado Industrial I con un contenido >64% (en términos de SO2).
Solución de formaldehído industrial: primer o segundo grado.
Polvo de metal de zinc: 98% de zinc total, no menos del 94% de metal de zinc y polvo de zinc con apariencia gris.
1.3 Proceso de producción y control
La producción de formaldehído sulfoxilato de sodio mediante este método incluye principalmente tres procesos: reacción de adición-reducción-disolución, separación sólido-líquido y evaporación y cristalización.
(1) Reacción de adición-disolución-reducción: la reacción se lleva a cabo en un reactor revestido de porcelana con agitación.
Según una proporción determinada de ingredientes, se añaden metabisulfito de sodio, agua, polvo de zinc y solución de formaldehído al recipiente de reacción, y se añade una cantidad determinada de aditivos para acelerar la reacción y la generación de formaldehído sulfoxilato de sodio. Tras añadir todos los materiales, la reacción se calienta indirectamente mediante vapor en un recipiente cerrado con agitación constante y temperatura constante hasta que la temperatura de la solución en el recipiente alcanza los 95 °C.
Los materiales se hacen reaccionar alrededor de 2 horas y se toman muestras para su análisis.
La ecuación de reacción fue:
Na2S2O5+2Zn+2CH2O+6H2O=2NaHSO2-CH2O-2H2O+ZnO↓+Zn(OH)2↓
Durante la reacción, además de la salida de formaldehído sulfoxilato de sodio, el polvo de zinc involucrado en la reacción se transforma en óxido de zinc e hidróxido de zinc.
Como se agrega polvo de zinc en exceso, todavía queda una pequeña cantidad de zinc metálico y a esta materia sólida la llamamos lodo de zinc.
(2) Separación sólido-líquido: Una vez completada la reacción, se realiza un enfriamiento indirecto con agua.
La temperatura del material se reduce por debajo de 50 °C para la separación sólido-líquido. Debido a la naturaleza corrosiva de la solución, la separación sólido-líquido se realiza mediante un filtro de placa de plástico con marco de goma presurizado hidráulicamente. El filtrado se bombea al tanque de almacenamiento de líquidos. Tras clarificarse en el depósito durante un tiempo, la solución se filtra por segunda vez para obtener una solución pura y transparente para su evaporación y concentración.
(3) Evaporación y concentración, enfriamiento y cristalización: la solución de formaldehído sulfoxilato de sodio en el tanque de almacenamiento se bombea al recipiente de evaporación al vacío mediante vacío.
Calentado indirectamente con vapor, el proceso de evaporación mantiene la temperatura por debajo de los 65 °C. Cuando la concentración de la solución en el evaporador alcanza los requisitos, el concentrado se introduce en el cristalizador, se enfría y cristaliza a temperatura ambiente. Los trozos grandes se trituran. Posteriormente, se toman muestras y se analizan según la norma, y los productos calificados se envasan.
